高温エポキシ樹脂システムで 電気隔熱します APGと真空鋳造

電気用エポキシ樹脂
July 08, 2025
カテゴリー接続: 電気エポキシ樹脂
概要: 電気絶縁用の高温エポキシ樹脂システムを発見してください。APG & 真空注型に最適です。この二液混合システムは、変圧器や開閉装置部品などの中高電圧絶縁用途に理想的な、優れた熱安定性、耐クラック性、および機械的強度を提供します。
関連製品特性:
  • ガラス転移温度(Tg)105~125℃、熱分解温度320℃以上という、超高耐熱性。
  • 体積抵抗率が10¹⁵ Ω*cm、絶縁破壊強度が30 kV/mmという優れた電気絶縁性。
  • 頑丈な機械性能, 65~95 MPa の張力強さと 10~18 kJ/m2 の衝撃耐性を含む.
  • APG注入(10~30分ゲル化)と真空注型(3~6時間硬化)の両方に最適化されたプロセス柔軟性。
  • 低い硬化収縮率(0.7~0.9%)により、最終製品の寸法安定性が確保されます。
  • 23℃から100℃まで、高い耐湿性と低い吸水率(0.08~0.20%)を実現。
  • トランスフォーマー,固形ポールブッシング,スイッチギア部品の電圧隔離アプリケーションに理想的です.
  • 耐火性試験でHB (4mm) とV1 (12mm) と評価される.
よくある質問:
  • LE-9229エポキシ樹脂システムには、どのようなフィラーが推奨されますか?
    機械的強度と熱伝導性を高めるため,280〜340 pbw の 400 メッシュのシリカ粉を使用します.
  • LE-9229エポキシ樹脂システムは高電圧環境に耐えられますか?
    そう,その電解強度 (30kV/mm) と体積抵抗 (1015 Ω*cm) は,それを10-35kVの隔熱に理想的にする.
  • このシステムでは APG は真空鋳造とどう違いますか?
    APG成形は、急速な生産(ゲル化10~30分)のために圧力(0.5~5バール)を使用しますが、真空注型は気泡を除去して精密部品を製造しますが、硬化に時間がかかります(3~6時間)。