WENYOU - ハンノバー・メッセ 2025の展示者
3月31日から4月まで ハノーバー・フェスで活動しています4展覧会プラン2025の私たちの最初の駅です,私たちのブースにようこそ最高のサービスと熱意です
ハノーバーフェア (Hannover Messe,HM) は,産業開発のテーマに捧げられた世界最大の貿易フェアの一つです.開催はドイツ・メッセ・AGが主催し,ハンノバーのハンノバーフェアグラウンドで開催される.年間約10万~20万人の訪問者を集めています.
ハンノヴァー・フェスは1947年に ハンノヴァーの南にある ラツェンにある未破の工場で始まりました戦後ドイツの経済発展を促すため[1] [2] 最初のフェアは,この時期のフェアのための食品配給の免除により,俗語的にはFischbrötchenmesse (Fischbrötchenフェア,tr.魚サンドイッチ) と知られていた.極めて成功し,その後毎年繰り返されました, ハノーバーの成功に大きく貢献し,当時の東ドイツ都市ライプツィヒを西ドイツの新しい主要なフェア都市として置き換えました.
製品ポートフォリオには,建物自動化と技術,コーティング材料,空気圧縮機,ガス圧縮機,環境技術,工場機器,圧縮気技術,マイクロアクチュエータシステム機械,モーター,スケジューリングソフトウェア,冷蔵技術,ロボット工学,および添加製造システム. [1]
1980年代,情報通信産業が拡大し,開催者ドイツメッセAGにフェアを分割するよう要求した.CEBITはハンノバー・メッセの成功のスピンオフであった.ハノーバーフェアは,今や産業技術のあらゆる分野をカバーしています.
第32回上海国際博覧会 (EP) 上海2024に参加しました
第32回上海国際電気発電設備・技術展 (EP上海2024年) は,中国電力協議会,中国国家グリッド株式会社,アドセール展覧会サービス株式会社2024年12月5日から7日まで 上海新国際博覧会センターで開催されます
展覧会規模
展覧会エリア: EP上海2024の展示面積は72,000平方メートルとなり,6つのパビリオン (N1-N5とW5) に拡大
参展者数: 世界中から1800以上の展示者/ブランドが参加すると予想され,史上最大の規模となる
展覧会 の ハイライト
豊かな 展示 内容電力配送・配送設備・技術,熱,水力,原子力などの発電設備など,風力発電などの代替エネルギー源ターンキー・プロジェクト,電力配送システム,制御・テスト機器,電力産業に関連する様々な電気・電子機器
新しいエネルギーとデジタル化に注目■今年の展覧会は,産業のホットスポットに焦点を当て,世界市場の配置を密接に追随しています.パワーインテリジェント製造機器この新しいコンテンツは,電力業界における最新の技術成果と発展傾向を示します.産業の変革とアップグレードを促進する
同期 の 出来事■ 同期間に30以上の同時ホットトピック会議が開催されます.これらの会議には,業界専門家,学者,業界における最新動向を議論し交換する産業の専門家がコミュニケーションと学習するためのプラットフォームを提供
意味 と 影響
業界比較: 業界における主要なブランド展として,EP上海は常に業界トレンドの先駆者と考えられてきました.展示者が最新の製品を展示するための重要なプラットフォームを提供します市場シェアを拡大し,ブランドの影響力を強化し,ビジネス協力の機会を確立する
産業の発展を促進する: この展覧会では,発電,送電,配電から消費に至る産業連鎖全体を網羅する電力産業の上流と下流を集めている.異なる分野における企業間の交流と協力を促進する産業の統合と革新を加速し,電力産業の高品質な発展を促進します
国際交流と協力: EP上海2024は国際社会から広範な注目を集め,国際協力と交流を継続的に強化しました.世界中からプロの買い手や展示者が参加することを招いた中国電力企業のグローバル化と国際競争への参加を促す重要な窓を提供した.
製品説明書 重要性
製品ブローチャーは,ビジネスやマーケティングの様々な側面において重要な役割を果たします.以下は,その重要性を英語で紹介します.
1視覚表現
製品ブローチャーは,あなたの製品の視覚的なスナップショットを提供します. それは,デザイン,形状,色,ユニークな視覚的特徴を含む,製品の外観を顧客に見ることができます. 例えば,デザイナー家具を販売している場合異なる角度から高品質の写真が表示されます.この 視覚 的 な 要素 は,潜在 的 な 買い手 が 最初 の 印象 を 形成 し,商品 の 美学 的 な 魅力 を 素早く 理解 する こと に 役立ち ます.
2情報の伝達
フレームワークは,詳細な製品情報を提供するための効果的な手段です.その中には,製品仕様,例えば寸法,使用された材料,技術能力 (電子機器や機械の場合)デジタルカメラの説明書には メガピクセル数,レンズ焦点距離,使用方法の手順が示されています詳細な情報により,顧客はより情報に基づいた購入決定を行うことができます.
3ブランド構築
良き デザイン の 商品 冊子 は,ブランド の アイデンティティ を 反映 し て い ます.色,フォント,ロゴ の 位置 が 一致 し て いる こと は,全冊子 で ブランド の 認識 を 強化 する こと に 役立ち ます.ブランド に プロフェッショナル な イメージ を 与え,自分 の 商品 を 組織 的 で 魅力 的 に 紹介 する ため の 時間 と 努力 を 費やす こと を 示し て い ますブランドが高品質で革新的な製品で知られる場合,そのブローチャーはデザインとコンテンツを通じてこのメッセージを伝え,ブランドの価値を高めることができます.
4マーケティングと宣伝
商品 の ブローチャー は,強力な マーケティング ツール です.それ は 貿易 展覧会,展示会,販売 会議 で 配布 さ れ ます.また,潜在 的 な 顧客 に 直接 郵送 さ れ ます.ブローシャー は,顧客 が 販売 担当 者 と 交際 し た 後 も 長く,あなたの 製品 や ブランド を 思い出せる もの に なり ます例えば,美容製品 を 製造 する 会社 は 美容 博覧会 で 冊子 を 配布 する こと が でき ます.参加 者 たち は 買い物 を する 準備 が でき た 時 に 冊子 を 自宅 に 持ち帰り,参考 に する こと が でき ます.売却の可能性を高める.
5競争上の優位性
競争の激しい市場では,よく作成された製品ブローチャーは,あなたの製品を競合他社と区別することができます.あなたの製品のユニークな販売ポイント (USP) を強調することによって,優れた品質など2つの企業が同じスマートフォンを販売している場合,バッテリーの寿命が長いことを強調するより情報的で視覚的に魅力的なパンフレットがあります顧客の注意を惹きつける可能性が高いのです
6顧客教育
ブローチャーでは,新しい製品や製品ラインについて顧客に教え,知らない概念や技術を知らせることができます.例えば,新しいスマートホームデバイスのブローチャーは,IoT技術がどのように機能し,これらのデバイスがどのように統合され,シームレスな家庭自動化体験を提供できるかを説明することができます.この教育的な側面は,顧客が製品を使用し購入する際により自信を持つのを助けます.
電力産業におけるエネルギー節約と環境保護の分析
I. 紹介
国民経済の重要な産業として電力産業は,エネルギー節約と環境保護において,ますます深刻な課題に直面し,同時に社会にエネルギー支援を提供している.電力産業におけるエネルギー節約と環境保護の競争環境を分析するための強力な視点を提供します.5次元から始まる既存の競合他社との競争,潜在的入社者の脅威,代替品の脅威,サプライヤーの交渉力,買い手の交渉力.
II. 既存の競合他社の間の競争
(I) 電力会社におけるエネルギー節約と環境保護の取り組み
電力産業の既存の発電企業の中で,彼らはエネルギー節約と環境保護の分野で主要な競争者です.従来の熱電力を生産する企業は,エネルギー効率の向上と汚染物質排出量の削減をめぐる激烈な競争に直面しています大規模な発電グループが 設備のアップグレードと改造に 多くのリソースを投資しています 例えば高効率の粉砕炭燃焼技術を採用し,硫黄二酸化物と窒素酸化物の排出を減らすための先進的な脱硫とデニトリフィケーション機器を設置する同時に,省エネの観点から,彼らは発電プロセスを最適化し,蒸気パラメータとユニットの効率を向上させ,発電の石炭消費を削減します.水力発電事業は,水エネルギー利用の効率を向上させ,生態環境への影響を軽減することに焦点を当てていますタービン技術やその他の手段を改良することで,既存の資源条件下で 環境に優しい方法で発電できます.
(II) 異なるエネルギー源の発電企業との競争と相乗効果
伝統的な熱電力の企業間の内部競争に加えてまた,異なる種類のエネルギー発電企業との競争関係とシネージ関係も存在しています.風力発電,太陽光発電,その他の新エネルギー発電事業は,エネルギー節約と環境保護において自然な利点を持っています.伝統的な熱電力の企業と市場シェアを競っている一方でエネルギー節約と環境保護の変革を加速させるよう促す.電力網の安定性における熱電電力企業の経験と優位性も,電力システム全体の安定な運用を支援しています電力供給システムにより良く統合できるように,新しいエネルギー発電事業を推進する.この種の競争と相乗効果は,電力の産業全体がよりエネルギー節約と環境に優しい方向に発展することを促進します.
III. 潜在的 入国者 の 脅威
(I) 新興企業の参入の可能性と課題
電力産業における高額な資本投資,技術的限界,複雑な規制要件は,潜在的な新興者にとって大きな課題となっています.エネルギー技術の発展に伴い電力市場への参入を試みるかもしれない.例えば,分散型エネルギー技術とエネルギー貯蔵技術に焦点を当てた一部の企業は,資源を効果的に統合できる場合,新しい電力供給業者になることがあります.これらの潜在的新入国が市場に参入すれば,エネルギー節約と環境保護の新しい概念と技術をもたらし,産業の競争を強化する可能性があります.ネットワーク接続や市場開発などの一連の問題を克服する必要があります..
(II) 新入社者のエネルギー節約と環境保護への影響
電力産業に新規参入者が成功すれば,エネルギー節約と環境保護のプロセスを推進することが期待されます.新しいエネルギー貯蔵事業が追加されれば,新しいエネルギー発電の間歇性の問題は解決できる.さらに,高汚染の従来の発電方法への依存を軽減する.革新的なビジネスモデルを持つ一部の新規企業は,資源の包括的な利用と環境保護の利益により注意を払うかもしれません.既存の電力事業者が エネルギー節約と環境保護の水準をさらに向上させる.
IV 代替品の脅威
(I) エネルギー代替の可能性
電力供給に関しては,電気自体は現代社会において不可替代的な地位を占めているが,様々なエネルギー発電形態の間で代替関係がある.伝統的な石炭火力発電は天然ガス発電と再生可能エネルギー発電による代替圧力にさらされています天然ガス発電は,石炭発電と比較して,二酸化炭素排出量が低く,エネルギー利用効率が高くなります.環境品質の要求が高い地域では天然ガス発電は徐々に石炭発電の一部を 置き換えています 太陽光発電や風力発電などの再生可能エネルギーはその発展は,従来の化石燃料発電にますます重要な代替効果をもたらしていますこのエネルギー代替の傾向は,電力産業におけるエネルギー節約と環境保護を強く促進しました.
(II) エネルギー節約技術の電力需要への影響
発電の代替エネルギーに加えて,省エネ技術の広範な適用は,電力需要を一定程度削減します.電気発電業界に 直接的な代替の脅威をもたらす例えば,高効率の省エネの照明技術,インテリジェントな電気機器,製品やサービスの単位あたりの電力消費を削減します. This prompts power enterprises to further optimize the structure on the supply side and improve the level of energy conservation and environmental protection to cope with the market changes brought about by the reduction of power demand.
V.サプライヤーの交渉力
(I) エネルギー資源の供給業者
熱電力を生産する企業にとって,石炭,天然ガス,その他のエネルギー供給者の交渉力は,エネルギー節約と環境保護に大きな影響を与えます.石炭市場において石炭の供給が狭くなると,石炭供給者の交渉力が増し,熱発電企業のコストが上昇します. This may prompt power generation enterprises to seek more stable and high-quality coal supply channels on the one hand and accelerate the transformation to other energy power generation on the other handエネルギー節約と環境保護を推進する国際天然ガス価格の変動は,天然ガス発電事業の運用コストにも影響する.エネルギー利用効率を向上させ,高価格の天然ガスへの依存を減らす.
(II) 環境保護技術と設備の供給業者
環境保護技術と設備の供給者は,電力企業のエネルギー節約と排出削減に重要な支援を提供する.電力事業のエネルギー節約と環境保護コストを増加させる可能性がありますしかし,同時に,これは電力事業者がサプライヤーを選択し,コスト効率の良い技術と設備を探し出すときにより慎重になるように促す. the competition among technology and equipment suppliers is also conducive to power enterprises obtaining better energy-saving and environmental-protection solutions and promoting the technological progress of the industry.
VI. 買い手の交渉力
(I) 産業用および商業用電力消費者
産業および商業の大量電力消費者は通常,強い交渉力を持っています.これらの顧客はグリーン電力を好む電力供給業者を選択する際には,再生可能エネルギー発電企業から供給される電力などこれによって,電力事業者はエネルギー節約と環境保護の建設を強化し,消費者のニーズを満たすためにより多くのグリーン電力製品を提供するよう促される.さらに,一部の大規模産業企業もエネルギー節約と排出削減の取り組みを積極的に行っています.電力会社と協力したり,独自の分散型エネルギーシステムを構築したり電力産業の省エネと環境保護のモードに大きな影響を与えます.
(II) 住宅用電力消費者
住宅用電力消費者の交渉力が弱くても社会環境保護の影響で 世論と政府のエネルギー節約と環境保護の擁護電力会社の環境保護責任に対する住民の要求も増加しています.電力事業者は,社会的懸念に対応し,住民のクリーンな電力への期待に応えるために,エネルギー節約と環境保護のレベルを向上する必要があります発電,送電,配送,その他の電力産業のリンクのエネルギー節約と環境保護の改善を一定程度促進する.
結論
ポーターの5つの力モデルに基づいて 電気産業における エネルギー節約と環境保護の分析を通して競争環境の中で 課題と機会の両方があることがわかります既存の競合企業との激しい競争は,電力企業に,エネルギー節約と環境保護の技術とモデルを継続的に革新するよう促しています.エネルギー節約と環境保護の新たな活力をもたらす可能性がある代替品の脅威はエネルギー構造の最適化とエネルギー節約を促進します供給者と購入者の交渉力によって 電力産業は エネルギー節約と環境に優しい方向に 発展する. Power enterprises need to fully recognize these competitive forces and actively respond to them to achieve the sustainable development of the industry and higher-level energy-saving and environmental-protection goals.
なぜベトナム電気博覧会が電気産業の重要なトレンドなのか?
ベトナム電力博覧会は,通常毎年開催される電力・エネルギー部門における重要なイベントです.最新の電力技術を展示する設備とソリューション
展覧会 の 注目 点
新技術の展示:この展示会では,先端の電力技術と革新的な製品,例えば再生可能エネルギー,スマートグリッド,エネルギー貯蔵ソリューション.
産業ネットワーク:このイベントは,多くの業界専門家を集め,ネットワークと協力の機会を促進し,情報共有と部門内のパートナーシップを強化します.
フォーラムとワークショップ: 展示会には,通常,電力産業の最新動向,政策,技術開発について議論する様々なフォーラムとワークショップが開催されます.業界専門家が 洞察を共有する.
政府の支援:ベトナム政府は,再生可能エネルギーの開発を促進し,電力部門に大きな重点を置いています.関連国の政策を展示するための重要なプラットフォームに展示.
対象参加者
電力会社
エネルギー機器の製造者
テクノロジーサービス提供者
研究機関
政府機関
参加の目標
市場機会を探求する
ビジネス 関係を 築く
業界 の 動向 に つい て 最新 の 情報を 保持 する
競争相手を理解する
持続可能なエネルギーソリューションの 革新と応用の旅に参加してください ベトナム電力, HVAC,再生可能エネルギー,データセンター展
革新的な技術を探しているプロであれ 傾向を探求する新しい企業であれこのイベントは,共同で産業の持続可能な未来を形作るインスピレーションと機会を提供することが期待されています9月に一連のエキサイティングな専門活動をお楽しみください!
展示の準備:
展示者は,下記の設定タスクを効果的に管理することで,専門性を高め,イベントでの影響を最大化することができます.
1ブースデザイン
布置 計画: 展覧 場,集会 場,収納 場 を 含め,ブース の 布置 を 戦略 的 に 計画 する.
ビジュアル エレメント:参加者の注意を引くために,ブランド要素,色,プロモーション材料を使用して魅力的なブースデザインを作成します.
2材料の準備
展示: 展示 する 商品 や サービス を 準備 し,その 商品 や サービス が 良き 状態 で ある こと を 確かめ ます.
宣伝 材料: 冊子,名刺,ポスター,その他 の 宣伝 材料 を 十分 に 印刷 する.
設備: プロジェクター や スクリーン などの 必要 な 展示 装置 を 備え,技術 的 な 支援 を 確保 する.
3人事制度
チーム の 役割: 訪問 者 を 挨拶 する,製品 情報を 提供 する,販売 を 促進 する など,チーム の 各 メンバー の 責任 を 明確 に 定義 し て ください.
研修: 製品知識やイベント手順について スタッフを訓練し,効率を高めます.
4ロジスティック調整
交通: 展示 物 と 材料 の 輸送 を 組織 し,展示 場 に 時間 に 間に合っ て 到着 する こと を 保証 する.
設置 時間: 必要 と し て 調整 を する ため に,ブース の 建設 や 配置 に 十分な 時間 を 予定 し て ください.
5現地での検査
設備のテスト:イベントが始まる前にすべての機器をテストし,すべてが正しく機能していることを確認します.
ディスプレイの配置: 展示物の配置をレビューし,可視性と関与を最適化します.
6会議と活動
日程の計画: イベントの日程,製品発売やクライアントミーティングを含むものを決定します.
客の招待状: 展覧会中に参加を高めるために,潜在的な顧客やパートナーを事前に招待します.
7衛生と安全
清潔さ: 展覧台 と その 周辺 の 場所 が 清潔 で 立派 な もの で ある よう に し て ください.
安全対策: 展示台 の 安全 装置 を 検査 し て,イベント の 規則 に 従う こと を 確認 し て ください.
エポキシ 樹脂 は どこに 見つけ られ ます か
利点エポキシ樹脂電力用途用
絶好の保温性能
パワーグレードのエポキシ樹脂は例外的な介電性強度,体積抵抗性,弧抵抗性があり,電力機器の信頼性の高い隔熱保護を提供します.高電圧と高周波の厳しい電磁環境下で特に優れた保温性能です.
優れた機械的強度
異なる無機および有機填料を加えることで,圧縮強度,拉伸強度,衝撃強度などのパワーエポキシ樹脂の機械的強度が大幅に改善することができる.電気機器の動作中に発生する様々な機械的ストレスに耐えるようにする..
熱老化耐性が優れている
パワーエポキシ樹脂は熱安定性や高温耐性がある熱性老化や性能低下なく,比較的高い温度で長期間にわたって動作できるようにするこれは電源機器の信頼性の高い動作に不可欠です
低熱膨張係数
パワーエポキシ樹脂の低熱膨張係数は,温度変化による熱ストレスを効果的に軽減し,隔熱部品の裂け込みリスクを軽減します.
優れた電磁シールド性能
パワーエポキシ樹脂は電磁放射線を効果的に吸収し,阻害し,電磁設備の電磁互換性を向上させる.
形容性と加工性が良い
パワーエポキシ樹脂鋳造,注射鋳造,真空浸透などの技術で 複雑な隔熱部品を製造することができます
パーソナライゼーションに関する詳細な情報と提案を非常に喜んで提供しますエポキシ樹脂断熱材料として
絶好の保温材料として オーダーメイドエポキシ樹脂は 電気電子産業に幅広い用途があります主に,モーターの巻き込みなどの隔熱部品の製造に使用される.基本的考慮事項と設計ポイントは以下の通りです.
介電性能: エポキシ樹脂の電解強度,電解損失,その他のパラメータは,隔熱アプリケーションの特殊要件を満たす必要があります.樹脂製剤と固化プロセスを調整することで,介電性能を最適化することができる.
高温耐性:隔熱材料は,比較的高い温度で長期間にわたって安定して動作する必要があるため,エポキシ樹脂の熱安定性と熱老化耐性は非常に重要です.高温耐性エポキシモノマーと硬化剤を選択できます.
メカニカル強度:隔熱部品は使用中に一定の機械的ストレスにさらされるので,エポキシ樹脂は十分な圧縮力,拉伸力,衝撃強度を持つ必要があります.強化のために様々な無機または有機的な填料を追加することができます.
断熱抵抗と表面抵抗:湿った環境でも優れた保温性能を維持し,電流の漏れや電力の故障を防ぐこと.
鋳造プロセス:液体性と固化速度を考慮してくださいエポキシ樹脂適切な鋳造,注射鋳造,または真空浸透プロセスを選択します.
環境に優しいこと環境への影響を減らすために無毒で無害な原材料を使用します
エポキシ の 化学 特質 を 調べる 秘訣 を 発見 する
電気エポキシ樹脂電気や電子産業で広く使用されています
熱帯雨林 は 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯雨林 の 熱帯
重要な特徴電気用エポキシ樹脂その中には:
隔熱性能:エポキシ樹脂は高電圧強度で,電気部品,トランスフォーマー,その他の電気機器のための効果的な隔熱剤です.
機械的強度: エポキシ樹脂は,高圧力と張力強度で知られており,構造アプリケーションや電子部品の封装に使用するのに適しています.
化学耐性: エポキシ樹脂 は,様々な 化学 物質,溶媒,環境 要因 に 耐える 性能 を 持っ て いる の で,荒い 場所 や 腐食 性の 高い 場所 で 使う こと が でき ます.
熱安定性: エポキシ樹脂は,分解せずに高温に耐えるため,熱安定性が重要なアプリケーションに有用です.
粘着性: エポキシ樹脂 は 優れた 粘着 特性 を 備わっ ており,金属,陶器,複合 材料 を 含め,様々な 基板 に よく 結合 し ます.
電気用エポキシ樹脂様々な用途に使用される.
トランスフォーマーとコイル
電路板と電子部品の包装
モーターと発電機の電気隔熱装置
電気コネクタと端末
電子機器のポットとシール
構造用および電気用複合材料
試験のための主要化学性能指標エポキシ樹脂次のものを含みます.
エポキシ等重量 (EEW): これはエポキシ樹脂のエポキシ基の含有量を測定するための指標で,樹脂の反応性と交叉結合密度を反映します.
粘度:エポキシ樹脂の粘度は,加工性能,流動性,浸透能力に直接影響する.通常標準温度で測定される.
固体含有量エポキシ樹脂の不揮発性成分含有量を表し,材料の固化能力を反映する.
ゲルの時間:これは,樹脂が注入可能になってから基本固化までの時間を測定し,固化反応速度を反映します.
ガラスの変化温度 (Tg):固められた樹脂の硬さと熱安定性を反映し,使用温度を設計するための重要な基礎です.
熱性能:これは高温での樹脂の耐久性を反映する熱分解温度,熱膨張係数などを含みます.
メカニカルプロパティ張力強度,折りたたみ強度,衝撃強度などで,機械用途における樹脂の性能を決定する.
断熱性能:エポキシ樹脂が保温材料として使用する際の重要な指標である体積抵抗,表面抵抗,介電性強度など
化学耐性樹脂が酸,塩基,溶媒,その他の化学物質に耐性を反映し,使用環境を決定する.
これらの化学性能指標を試験することで,エポキシ樹脂適切な樹脂配列と使用条件の選択のための基礎を提供します.
エポキシ 隔熱 材 の 製造 の 秘訣
生産 の 秘訣 を 解明 するエポキシ樹脂隔熱器
エポキシ樹脂隔熱材の製造には,エポキシ樹脂そしてそれを望む形に形作ります
製造プロセスの一般的な概要は以下です.
わかった原材料の調製:
エポキシ樹脂: エポキシイ 隔熱器 の 主要 な 成分 は,エポキシ 樹脂 です.高品質 の エポキシ 樹脂 は,電気 特性,熱 安定 性,機械 力 に 基づき 選択 さ れ ます.
硬化剤:エポキシ樹脂硬化剤は,硬化と固化のために硬化剤を必要とします.硬化剤は,適切な硬化と最終製品で望ましい性質を確保するために慎重に選択されます.
フィルラー:エポキシの特性,例えば強度向上,熱伝導性の向上,または炎耐性の向上などを変えるため,フィラーが加えられる.
混合する:
についてエポキシ樹脂硬化剤,補填剤,添加剤を 正確な割合で混合しますこの 混合 処理 は,通常,特殊 機器 を 用い て 徹底 的 に 混合 し,成分 の 均等 な 分布 を 確保 する
脱ガス:
混ぜたエポキシ化合物は,閉じ込められた空気泡を除去するために脱ガスされます.これは最終製品における空白や欠陥を防ぐために重要です.
注射:
排出されたエポキシ化合物は 設計された模具に注入され 理想の形状の隔熱装置を 作り出すことができます
注入中に,エポキシ化合物は樹脂と硬化剤の間の化学反応によって開始された固化プロセスを経験します.この プロセス に は,固化 を 速め,材料 を 適切に 固める ため に 熱 と 圧力 を 施す こと が 含ま れ ます.
硬化:
鋳造されたエポキシ隔熱材は,冷却炉や冷却室に移動し,制御された温度と湿度条件にさらされます.この方法により,エポキシは完全に固まり,最終的な機械的および電気的性質に達します..
仕上げ:
固められたら,エポキシ隔熱材は,トリミング,磨削,または加工などの仕上げプロセスに服し,正確な寸法と表面の滑らかさを達成することができます.
コートや塗装などの表面処理は,隔熱器の外観を良くしたり,環境要因に対して追加の保護を提供するために適用されることがあります.
品質管理
製造過程中,品質管理措置が実施され,エポキシ隔熱装置は,要求される仕様と基準を満たしている.これは,模擬操作条件下で次元検査,電気試験,視覚検査,性能試験を含む可能性があります..
梱包と輸送:
品質検査に合格した後,エポキシ隔熱材は顧客の要求に応じて梱包され,最終ユーザーや組み立て施設に送られる準備が行われます.
製造者は厳格な品質管理手順を遵守し, epoxy 隔熱器の安全性,信頼性,性能を確保するために関連産業基準と規制を遵守する必要があります.さらに材料の特性,製造効率,環境持続可能性の向上に焦点を当てることができる.エポキシ隔熱装置
中間電圧と高電圧の隔熱部品のためのエポキシ樹脂
電気産業における中高電圧の隔熱部品の主要な要件:
介電力強度
断熱部品は,システムの動作電圧とインパルス電圧に耐えるもので,適切な安全系数が設計されている必要があります.
メカニカル 強さ
動作中に発生する機械的ストレス,重力,風力,短回路力などに耐える必要があります.厳しい環境条件に直面している屋外機器にとって特に重要です.
老化 に 抵抗 する
隔熱部品は 長期間の使用で老化します だから紫外線や熱や湿気などの要因による劣化に 抵抗しなければなりません
汚染 耐性
屋外用途では,隔熱装置の完全性に対する汚染の影響を最小限に抑えるため,隔熱装置は汚染防止性能が良さなければならない.
安定 と 信頼性
設計された使用期間内に断熱性能が安定して,突然の故障の危険がない必要があります.
製造品質
厳格な製造プロセスが必要で 寸法の正確さ,表面の仕上げ,その他の品質指標が保証される.
エポキシ樹脂は,中高電圧アプリケーションに適している優れた特性により,電気産業で広く使用されている保温材料です.
高い電解強度
エポキシ樹脂は 特殊な電解強度を示し 高電圧部品を効果的に隔離し,電源システムに存在する強い電磁場に耐える.
機械 的 に 堅固 な
エポキシ樹脂は高い機械的強度,衝撃耐性,次元安定性があり,電力機器で発生する様々な機械的ストレスに耐えることができます.振動を含むショックや変形
熱安定性
エポキシ樹脂は熱耐性があり,変圧機,スイッチギア,ブッシングなどの電源機器で一般的に見られる高温でも保温性能を維持することができます.
化学 耐性
エポキシ樹脂は,様々な化学物質,油,溶媒に強い耐性があり,様々な腐食物質にさらされる環境に適しています.
優れた粘着力
エポキシ樹脂は,金属,陶器,および電力機器で使用される他の材料を含む様々な基板に強い粘着性を示し,信頼性の高い結合と密封を可能にします.
カスタマイズ可能性
エポキシ樹脂は,固化特性,熱膨張係数,性能を最適化するために.
費用対効果
他の高性能隔熱材料と比較して,エポキシ樹脂は,望ましい特性とコスト効率のバランスを提供します.電力産業の多くの用途で人気のある選択になります.
エポキシ 樹脂 導入 と エポキシ 樹脂 の 使用 方法
エポキシ樹脂: 優れた介電性特性と機械的強度により,電熱隔熱材料として広く使用されています.エポキシ 樹脂 は,電気 隔熱 に 適し な もの と なる 幾つ か の 特質 を 備わっ て い ます.
強い粘着性:エポキシ樹脂は,金属,陶器,複合材料を含む様々な基板に強い結合を形成します.
エポキシ樹脂 は 高温 に 耐え,化学 物質,溶媒,その他の 環境 要因 に 晒さ れ ます.
高電圧強度:エポキシ樹脂は高電圧に耐えることができ,故障しないため,効果的な隔熱剤です.
低変電常数と損失:エポキシ樹脂は低変電常数と低消耗因数を有し,電気システムにおけるエネルギー損失を最小限に抑えることができます.
エポキシ樹脂様々な電気隔熱用途に使用されます.
トランスフォーマー と モーター の 巻き込み: エポキシ 樹脂 は,トランスフォーマー,発電機,電動 モーター の 巻き込み と コイル を 隔熱 する ため に 用い られ ます.
スイッチギアと断路器:エポキシ樹脂は,スイッチギアと断路器の囲みや部品に保温材料として使用されます.
電気 の 布団 や 隔熱器: エポキシ 樹脂 は,電気 の 布団,隔熱 支柱,その他の 隔熱 部品 を 製造 する ため に 用い られ ます.
電気ポッティングとカプセル化:エポキシ樹脂は,センサー,コネクタ,回路板などの電気部品をカプセル化し保護するために使用されます.
服用時に エポキシ樹脂電気隔熱には 次の手順を 実行する必要があります
混合 と 適用: 製造 者 の 指示 に 基づい て,エポキシ 樹脂 と 硬化剤 を 慎重 に 混合 し て ください.エポキシ 樹脂 / 硬化剤 / 填料: 100 / 100 / 350.
固化: 推奨される時間と温度に従ってエポキシ樹脂が完全に固化することを許す.これは望ましい介電性および機械的特性を確保するために重要です.
保存:
6~35°Cの環境で,しっかりと密閉して乾燥した元の容器に保管する必要があります.使用期限は,ラベルに記載されている有効期限に一致します (通常は12ヶ月)部分的に空いた容器は,使用後すぐにしっかりと閉じておく必要があります.
ファーストヘルプ
眼が汚染されている場合エポキシ樹脂眼はすぐに清潔な流水で10〜15分間洗い洗い,必要に応じて病院へ送る.皮膚が汚れたり 粉々に染まったりしたら服が汚染されている場合は,すぐに病院へ送られます. 服が汚染されている場合は,すぐに病院へ送られます.人々がすぐにスーツを交換します. 操作者が蒸気を吸い,気分が悪い場合は,彼はまたは彼女は外へ移動する必要があります. 他の疑い,医師または医療援助のために私たちに相談してください.
中国企業は2023年のインドネシアエネルギー・エンジニアリング機器シリーズ展に注目
東南アジア最大のエネルギー・工学展です"インドネシアエネルギー・エンジニアリング機器シリーズ"が9月13日にジャカルタ国際会議展覧会センターで開幕36カ国から2,100人以上の参展者が4日間の展示会で,鉱山,建設,コンクリート,電力,石油,ガス,その他の8つの分野を展示します.設備 鉱山,建設,電力,石油,ガスなど8つの分野における設備 インドネシアのジョコ大統領の顧問鉱山などの重要な分野をカバーしているため,これは特別な展覧会ですインドネシアの経済発展に 大きな意味があります
2023年のインドネシアエネルギー・エンジニアリング機器シリーズ展に参加することを光栄に思います.世界中から有名な企業や専門家が集まります.
電力隔熱材料の分野における リーダー企業として,我々は,私たちの最新の技術とソリューションをもたらし,多くの訪問者の関心を惹きつけました.多くの潜在顧客と活発なコミュニケーションと交流を行いました販売チームは 製品の特徴と利点を 共有し,質問に答えましたまた,当社の専門チームは,お客様の特定のニーズと要求を満たすために個別化されたソリューションを提供しました.
展覧会では,いくつかの顧客と協力の意向に達しました.これらの協力は,インドネシア市場における我々の地位をさらに強化し,電源隔熱分野における我々の発展を促進する.
2023年の配電網の開発および変圧器技術的な交換セミナー
2023年5月17日から19日まで,中国の成都で2023年配送ネットワーク開発とトランスフォーマー技術交流セミナーが開催されました.この会議は,配送ネットワークの発展を促進し,トランスフォーマー技術の進歩を促進することを目的としています.
配送ネットワークとは,高電圧の電力をトランスフォーマーや他の装置を通じて降低し,その後電力網の各ユーザーに送信する電力システムを指します.電力産業の発展とともに配送ネットワークは常にアップグレードされています. 現在,配送ネットワークは,知的で効率的で安全で信頼性の高い電力システムに発展しています. しかし,異なる地域における 配送ネットワークの異なる基準により伝統的な配送ネットワークは,配送されたエネルギーと新しいエネルギーのアクセス需要を満たすことはできません.電力システムの安定が 脅かされている.
これらの問題を解決するために,配送ネットワークの発展は高度な技術に支えられなければなりません.トランスフォーマー技術は,配送ネットワークにおける重要な技術の一つですトランスフォーマーは,電流と電圧を標準信号に変換できる機器の一種であり,電源システムで広く使用されています. 現在,電源は,電源の電源と電圧の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源の電源と電源の電源を,電源と電源の電源を,電源と電源の電源を,電源と電源を,電源と電源を,電源と電源を,電源と電源を,電源と電源を,電源と電源を,トランスフォーマー技術も 継続的な進歩と革新ですデジタル・トランスフォーマー,光ファイバー・トランスフォーマーなどの新しい技術が導入され,配送ネットワークの知的発展を支援する.
この会議には国内外の専門家,学者,ビジネス代表が参加しました. この会議では,配送ネットワークの発展傾向,トランスフォーマー技術の研究状況と応用展望トランスフォーマー技術の配送ネットワークにおける応用と革新を促進する.この会議は,電力システムにおける人材訓練と技術革新を支援する.この会議の開催は,中国の配送ネットワーク技術の発展における新たな進展を意味し,中国の配送ネットワークの知的発展を促進する.
中高電圧の電熱隔熱製品のための研究開発と原材料の生産に重点を置く会社として2023年 ディストリビューションネットワーク開発とトランスフォーマー技術交換セミナーに参加することを光栄に思いますこの会議では 電気産業にとって 流通網の知的発展の重要性を 深く認識しましたトランスフォーマー技術の応用と開発についてより深い理解を持っていたこの会議では,多くの有用な情報と経験を得て,交流と協力のためのプラットフォームを提供しました.経験と技術を共有しましたこの交流は,新しい技術と私たちの業界の新しい方向性をより認識させてくれます.高品質の電気隔熱製品のための高品質の原材料を提供できると確信しています.
総じてこの会議は大きな意味を持ちます.私たちは多くの専門的な業界知識を学び,より幅広い業界との接触も確立しました.トランスフォーマー技術の応用に引き続き注意を払う産業交流と協力に積極的に参加し,電気隔熱産業の発展に より大きな貢献をします.
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ドライ型トランスフォーマー用の鋳樹脂とは?
鋳樹脂ドライ型トランスフォーマー: 総合的な技術調査わかった
*紹介わかった
わかった
乾式トランスフォーマーは,特に安全性,信頼性,環境問題も 極めて重要です鋳造樹脂,特にエポキシベースの鋳造樹脂は,ドライタイプトランスフォーマーの構築と性能において重要な役割を果たします.この記事では,ドライタイプトランスフォーマーのための鋳樹脂の世界を深く調べています.構造,特性,製造プロセス,およびこれらのトランスフォーマーの全体的な性能に及ぼす影響について調査します.
ドライ型トランスフォーマー用鋳樹脂の理解
組成 と 化学わかった
乾式トランスフォーマーに使用される鋳樹脂は,しばしばエポキシ樹脂に基づいています.エポキシ樹脂は,分子構造に2つ以上のエポキシ基を含有する熱固性ポリマーの一種です.これらのエポキシ基は非常に反応性があり,様々な固化剤と交叉結合することができます.この交差結合プロセスは,樹脂が望ましい機械的および電気的性質を達成するために不可欠です.
例えば,ドライタイプ トランスフォーマーでは,ビスフェノル - A ベースのエポキシ樹脂が一般的に使用されます.適切な固化剤と組み合わせると,硬くて耐久的なマトリックスを形成します.補填剤の追加鋳造樹脂の特性をさらに強化することができます.シリカ フィルラー は,機械 的 耐久 性 を 向上 さ せる だけ で なく,樹脂 の 熱 伝導 性 や 電気 隔熱 特質 を 向上 さ せる..
電気隔熱特性わかった
ドライ型トランスフォーマーにおける鋳樹脂の最も重要な機能の1つは,優れた電気隔熱を提供することです.クロスリンクされたエポキシ樹脂マトリックスには高い抵抗力があります.トランスフォーマー巻き込みの異なる部分間の電流の流れを効果的に防止するこれは,トランスフォーマーの安全で効率的な動作を保証するために非常に重要です.
鋳造樹脂の介電強度はまた重要なパラメータである.介電強度は,材料が分解せずに耐える最大電場強さとして定義される.エポキシ基の鋳造樹脂は,通常,高い電解強度を持っていますこの高い介電強度により,電圧変圧器は高電圧で動作し,隔離システムの整合性を保ちます.
さらに,鋳樹脂は部分放電を減らすのに役立ちます.局所的な電場増強により,隔熱器に小さな電気放電が発生すると部分放電が発生します.この放出は 時間が経つにつれ 徐々に隔熱を 劣化させる可能性があります鋳造樹脂の均質で空白のない構造は,適切な製造プロセスによって達成され,部分放出の発生を最小限に抑えます.変圧器の寿命を延ばす..
*製造プロセス鋳樹脂- カプセル化ドライ型トランスフォーマーわかった
巻き込み 準備わかった
鋳造 プロセス 前 に,トランスフォーマー の 巻き込み は 慎重 に 準備 し なけれ ば なり ませ ん.巻き込み は,通常,コパル や アルミ の 導体 で でき,コア の 周りに 巻き込ま れ て い ます.磁気損失を最小限にするために,コアは通常,ラミネートシリコン鋼板で作られています..
巻き込み過程では,電気が一貫した性能を維持するために,導管が均等に隔離され,しっかりと巻き込まれるようにする必要があります.巻き込みは,パイマーまたは粘着促進剤で予備処理され,導体と鋳樹脂との間の結合を強化することができます...
鋳造プロセスわかった
ローリングの周りの樹脂の鋳造は重要なステップである.いくつかの鋳造方法が使用されており,真空鋳造は最も一般的な方法の一つです.真空鋳造プロセスでは,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスで,真空鋳造は,真空鋳造は,真空鋳造のプロセスです.準備された巻き込みは,模具に置かれます.模具は,空気や水分を除去するために真空化される.これは,樹脂内の空気泡や水分が電気分解の場所として機能できるため重要です.
模具 を 掃除 し た 後,エポキシ樹脂 と 固める 剤 や 填料 を 模具 に 注ぎ込み ます.樹脂 は 巻き込み の 周囲 の 穴 を 満たし,完全に 封じ込ん で い ます.その 模具 は 特定 の 温度 で ある 期間 間 に 固まる よう に 放置 さ れ ますこの硬化過程では,樹脂が交差結合し硬化し,巻き込みの周りに固い耐久性のある封筒を形成します.
*パフォーマンスメリット鋳樹脂ドライ型トランスフォーマーわかった
機械 的 に 強く,耐久 性わかった
鋳造樹脂は,乾式トランスフォーマーに優れた機械的強度を提供します. 交叉リンクされたエポキシ樹脂マトリックス,特にフィラーで強化された場合,振動などの機械的ストレスに耐えるショート・サーキット発生時に発生する力です
ショート回路 の 時,電流 が 渦巻き の 中 に 流れ,電磁力 が 大きく 発生 し ます.鋳樹脂 に 包まれた 巻き込み は,変形 や 破損 を 免れ て この 力 に 耐えるこの機械的な耐久性は,トランスフォーマーの長期的信頼性にも貢献します.頻繁な保守と交換の必要性を減らす..
熱性能わかった
熱 管理 は 変圧 器 の 動作 の 重要な 側面 です.鋳 樹脂 は,特に 熱 伝導 性 が 高く ある 填料 を 用い た 際 に,巻き物 から 熱 を 効果的に 移す こと が でき ます.これは受容範囲内でトランスフォーマーの動作温度を維持するのに役立ちます..
エポキシ基の鋳造樹脂は 熱膨張係数が比較的低い. つまり,トランスフォーマーの温度が 動作中に変化すると,樹脂と巻き込みは,同様の速度で膨張し収縮します巻き込みと樹脂巻き込みインターフェースに対するストレスを軽減し,断層障害を引き起こす裂け目や脱層を防ぐ.
環境 に 対する 抵抗わかった
鋳 樹脂 で 封装 さ れ た 乾燥型 トランスフォーマー は,環境 に 優れた 耐久性 を 備える.樹脂 は 巻き込み の 周囲 に 保護 的 な 壁 を 形成 し,水分 や 塵,化学 物質 から 守っ て い ます.幅広い環境で使用するのに適しています湿った工業環境から 塵の多い屋外場所まで
さらに,乾式トランスフォーマーにエポキシ樹脂を使用することは,他の保温材料と比較して,しばしば環境に優しい.エポキシ樹脂 は,有害 な もの で は なく,環境 規制 に 準拠 する よう に 設計 さ れ て い ますさらに,新しい技術の開発により,バイオベースのエポキシモノマーの使用など,エポキシ樹脂をより持続可能にする取り組みが進められています.
* 鋳樹脂 - 封筒式乾型トランスフォーマー の 応用わかった
都市および商業用アプリケーションわかった
都市部や商業用建物では,安全性とスペースの節約が重要視されています.これらの環境では,鋳樹脂で包装された乾燥型トランスフォーマーが広く使用されています.耐火性,燃えさぬ特性防火規制 が 厳格 な 建物,例えば 病院,学校,ショッピング センター に 設置 する ため に 理想 的 です. 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防護 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防火 防護 防火 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防 防
この変圧器は,鋳樹脂によって提供される効率的な封装のおかげで,コンパクトな設計もあります.これは,狭い空間環境で簡単に設置することができます.建物の地下室や設備室など..
産業用用途わかった
工業 施設 に は,たいてい 厳しい 作業 条件 に 耐え られる トランスフォーマー が 必要 と なり ます.鋳 樹脂 で 封装 さ れ た 乾燥 型 トランスフォーマー は,工業 用途 に よく 適 し て い ます.高濃度な塵の環境でも動作できます隔熱分解の危険性がない.
例えば,腐食性ガスや微粒子に曝される可能性のある製造工場では,鋳造樹脂は巻き込みを損傷から保護します.鉄鋼製造や鉱山などのエネルギー密度の高い産業高い機械的強度とショート回路耐える能力が高く評価されています
*ドライ型トランスフォーマー用鋳樹脂の将来の傾向
新しい樹脂製剤の開発
乾燥型 トランスフォーマー用のエポキシベースの樹脂製剤の開発の研究が進行中です.これらの新しい製剤は,樹脂の性能をさらに向上させることを目指しています.例えば,熱伝導性がさらに高い樹脂の開発に重点を置いていますトランスフォーマーにおけるより高効率の熱消耗を可能にし,潜在的により高い電源密度を可能にします.
自治性のある樹脂の開発も 試みられています 小さい断熱損傷の場合も 自治性のある樹脂は 自治性がありますトランスフォーマーの使用期間を延長し,保守要件を削減する..
持続可能なリサイクル可能な樹脂
環境の持続可能性がますます重視されているため,乾式トランスフォーマー用の持続可能なリサイクル可能な鋳樹脂を開発する動きがあります.エポキシ樹脂の生産にバイオベースの原材料の使用も含まれます植物油やリグニンなどの再生可能資源から生体ベースのエポキシモノマーが得られ,化石ベースの原材料への依存を減らすことができます.
さらに,エポキシ基の鋳造樹脂 を 再利用 する 方法 を 開発 する 努力 が 行なわ れ て い ます.この 樹脂 を 再利用 する なら,廃棄物 が 減少 する だけ で なく,資源 も 節約 できる でしょ う.ある 研究 者 たち は 化学 的 な 方法 や 機械 的 な 方法 を 用い て 交叉 結合 し た 樹脂 基質 を 分解 し,重用 する ため の 価値 ある 部品 を 取り戻す こと を 研究 し て い ます..
結論わかった
鋳樹脂,特にエポキシベースの鋳樹脂は,乾式トランスフォーマーの一部です. 電気隔熱,機械的強度,熱性能,このトランスフォーマーの巻き込みをカプセルするために理想的な材料です鋳樹脂 - 固形型変形器の製造プロセス,巻き込み準備から樹脂の鋳造と固化まで,高品質で信頼性の高い製品を確保するために注意深く最適化されています..
未来を見据えたら,新しい樹脂製剤の開発と持続可能なリサイクル可能な樹脂の追求は,乾型トランスフォーマーのための鋳造樹脂の進化を推進し続けます.これらの進歩は,乾式トランスフォーマーの性能と信頼性を向上させるだけでなく,より持続可能で効率的な電力インフラにも貢献します都市,商業,または産業の応用に関わらず,鋳粉樹脂で包装されたドライタイプトランスフォーマーは,現代の電気電力配送システムの礎石であり続けるでしょう.
トランスフォーマーコイルの封筒化のためにエポキシ樹脂を鋳造する理由は?
トランスフォーマーコイルの封装は,電源の供給と供給の効率を向上させ,微妙なものの重要な側面ですこれらの必須機器の信頼性と安全性を確保する上で決定的な役割を果たします.この課題のための優れている選択として出現したこの記事では,トランスフォーマーコイルの封筒化のためにエポキシ樹脂鋳造の広範な採用の背後にある説得力のある理由を慎重に探す.その独特の特性と利点を深く調べる電気隔熱能力やその他の関連側面に特に重点を置く.
電気 の 絶縁 特性わかった
必要なのはエポキシ樹脂の鋳造トランスフォーマーコイルカプセルには,比類のない電気隔熱特性があります. 電気隔熱は,トランスフォーマーの正常な機能と安全性の基礎です.エポキシ樹脂エポキシ樹脂の分子構造は,長いポリマー鎖から構成され,硬化過程中にこの交差接続メカニズムは 密集した3次元ネットワークを形成し 貫通不能な障壁として機能します効率的に電流の流れを遮断し,電気漏れやショート・サーキットを防止する..
エポキシ樹脂の電熱隔熱力を強調する重要な指標の一つは 介電性強度です介電電強度は,材料が分解し導電しない限り耐えられる最大電場強度を表しますトランスフォーマーコイルのカプセル化のために設計された鋳造エポキシ樹脂は,典型的には非常に高い電解強度を示します.最先端のエポキシ製剤は 50 kV/mm を超える電解強度を達成できるこの優れた高電圧耐性により トランスフォーマーコイルは 最も厳しい電気環境でも 保護されています重要な電圧差が標準である場合..
容積電阻は,電気隔熱に関連するもう一つの重要なパラメータである.電流の容積を通る電流の流れに対する材料の抵抗を測定する.トランスフォーマー の コイル の 封装 に 用い られ て いる エポキシ 樹脂 は 印象 的 に 高 の 容量 抵抗 性 を 誇るこの高い抵抗性は,トランスフォーマーコイル内の電力の望ましくない伝導を効果的に防止します.電気隔熱システムの整合性を維持する..
エポキシ樹脂は,電解強度と体積抵抗性に加えて,優れたトラッキング耐性も提供しています.電気弧と化学分解による隔熱材料の表面に導電経路の形成を意味する.しかし,エポキシ樹脂は,このような経路の発達に抵抗するように設計されています.電気隔熱の長期的信頼性と安定性を確保するエポキシ製剤には,特殊添加物が組み込まれ,さらに耐久性を高め,厳しい電気条件に耐久性を高めます.
機械 的 に 強く,耐久 性わかった
トランスフォーマーは 動作中に 機械的なストレスの多さに晒されています電磁力による電磁力による電磁力による電磁力熱膨張と収縮は,トランスフォーマーの動作中の温度変動の結果として発生します.コイルにストレスを加えることもできますさらに,輸送,設置,または外部の干渉の場合における機械的な衝撃は,コイルの整合性を危険にさらす可能性があります.
エポキシ樹脂の鋳造硬化すると 変圧器のコイルに 特殊な機械的支えを与える 堅固で硬い構造を形成しますその 高度 な 機械 力 に よれ ば,割れ 裂き や 変形 さ れ ない 状態 で,様々な 機械 的 ストレス に 耐える こと が できる固められたエポキシ樹脂は保護殻として作用し,コイルを緊密に封じ込み,機械力を構造全体に均等に分配します.これは,物理的な損傷からコイルを保護するだけでなく,機械的ストレスの濃度を減らすのに役立ちますコイルの寿命を延長する.
さらに,エポキシ樹脂を鋳造することで振動を吸収し,抑える能力が非常に重要です.振動の振幅を減らすことで,コイルに対する機械的ストレスを最小限に抑えます.早期の磨きを予防する. This vibration - damping property is particularly crucial in applications where transformers are installed in environments with high levels of mechanical activity or in close proximity to other vibrating machinery..
熱管理能力わかった
効率的な熱管理は トランスフォーマーの最適な性能と長寿のために不可欠ですトランスフォーマーが熱を発生させるのは,コイル内の電気抵抗と磁気コアの損失による過剰な熱は,隔熱材料の劣化,トランスフォーマーの効率の低下,そして最終的に装置の早期故障につながる.
エポキシ樹脂の鋳造熱管理において多面的な役割を担っています.この点でエポキシ樹脂には,熱保温と熱伝導性という2つの主要な種類があります.熱 隔熱 する エポキシ 樹脂 は,外 の 熱 源 から トランスフォーマー の コイル を 隔離 する 壁 を 作り出す熱伝導性エポキシ樹脂は,特殊なフィラーで作られています.アルミオキシドやボロンナイトリドなど熱を周りの環境に効果的に散布する. 熱を散布する.
熱隔熱と熱伝導性エポキシ樹脂の選択は,トランスフォーマーアプリケーションの特殊な要件に依存します.最適な熱管理結果を得るため,両方のタイプの組み合わせを使用することができる.例えば,高電力のトランスフォーマーでは,熱を大量に発生させるため,熱伝導性のあるエポキシ樹脂は,高効率な熱散を保証し過熱を防ぐためにしばしば好まれる.反対に比較的冷たい環境で動作するトランスフォーマーや,外部からの熱伝達の最小化がより重要である場合,熱隔熱エポキシ樹脂がよりよい選択肢である可能性があります.
化学 耐性わかった
トランスフォーマーには,通常,様々な化学物質が使用されています.トランスフォーマー室内を密封孔を通過したり,高湿度期間中に侵入できる,金属部品の腐食と隔熱材料の劣化を引き起こす可能性があります.一部のトランスフォーマーで冷却および隔熱目的に使用される油,コイルカプセル材料と接触する可能性があります.さらに,塵,酸,アルカリなどの環境汚染物質は,トランスフォーマーコイルの整合性を脅かす可能性があります.
鋳造エポキシ樹脂は 優れた化学的耐性を示し,これらの化学物質の攻撃に耐えることができます.エポキシ樹脂は,本質的に多くの一般的な化学薬品に耐性があります.しかし,特殊な固化剤や添加剤の使用によって,化学的耐性がさらに強化できます.例えば,湿気耐性が向上したエポキシ樹脂は,水の侵入を防止するように設計されています.トランスフォーマーコイルを電気故障や湿度による腐食から保護するトランスフォーマーオイルの存在にもかかわらず,カプセル化材料が安定して効果的であることを保証します.トランスフォーマーの一般的な性能と信頼性を維持する..
処理 の 容易 性 と 適応 性わかった
トランスフォーマーコイルのカプセル化のためのエポキシ樹脂の鋳造プロセスは比較的単純で,製造の観点からいくつかの利点があります.エポキシ樹脂と固化剤は正確な比例で混合できます混ぜる過程は自動化され,常に均質な混合物を確保できます.固められた樹脂の最適な性能を達成するために不可欠です..
混ぜた後,樹脂は比較的低粘度で トランスフォーマーコイルを簡単に流れる.この低粘度で樹脂はすべての隙間や空白を埋めることができます.コイルを完全に覆うことを保証する複合なコイル幾何学を簡単にカプセル化することが可能になります.これは現代のトランスフォーマーではしばしば起こります.樹脂がコイルを含む模具に注入された後,制御された状態で治せる固化温度と時間は,エポキシ樹脂製剤の特殊要件に応じて調整できます.樹脂が望ましい性質を発揮することを確保する..
さらに,鋳造エポキシ樹脂は,異なるトランスフォーマーアプリケーションの特定のニーズを満たすためにカスタマイズすることができます.エポキシ樹脂の配合を変化させ,例えばエポキシ樹脂の種類,固化剤製造者は,特定のトランスフォーマー設計に最適な性能を達成するために樹脂の特性を調整することができます.この適応性は,多種多様な産業およびアプリケーションでトランスフォーマーコイル包装のための多用性のある選択をエポキシ樹脂鋳造にします...
結論として,トランスフォーマーコイルの封装のためにエポキシ樹脂を鋳造することは 偶然ではなく,その多くの優れた特性と利点に基づいて 根拠のある選択です.絶好の電気隔熱能力機械的強度,熱管理能力,化学的耐性,加工の容易さにより,トランスフォーマーコイルを保護するための理想的な材料となっています.より効率的なトランスフォーマーコイルカプセルにおけるエポキシ樹脂鋳造の役割はますます重要になります.エポキシ樹脂技術における継続的な研究開発更に先進的で革新的な製法も期待できますトランスフォーマーの性能と信頼性をさらに向上させ,将来の世代に安定した電力の供給を確保する.
エポキシ樹脂を用いて 隔熱材を製造する利点は?
電気工学の分野では,隔熱装置は安全で効率的な電力の伝送を保証する上で重要な役割を果たします.導電部品間の電流の流れを防止するために設計されています隔熱器の製造に使用される様々な材料のうち,エポキシ樹脂は,特性の驚くべき組み合わせのために,非常に好ましい選択として出現しましたこの記事では,エポキシ樹脂電気性能,機械耐久性,環境耐久性,全体的なコスト効果に与える影響を強調する.
特殊な電気隔熱特性わかった
広く使用されている主な理由の一つはエポキシ樹脂エポキシ樹脂は高い介電性強度を示す.これは,電力を分解したり導いたりせずに,高い電場に耐える能力です.この性質は,特に電源送電線,サブステーション,電気トランスフォーマーなどの高電圧アプリケーションでは,隔熱装置にとって極めて重要です.
エポキシ樹脂の高電圧強度は 極度の電圧圧下でさえ 絶縁材が 絶縁の整合性を保てるようにします 例えば 高電圧電源線では断熱装置は常に高電圧の傾斜にさらされていますエポキシ基の隔熱器は 電気漏れや 閃乱を効果的に防止し 停電や電気事故のリスクを軽減します さらにエポキシ樹脂は低ダイレクト常数電気極化によるエネルギー損失を最小限に抑える. これにより,より効率的な電源伝送と隔熱器内の熱発生が減少する.
エポキシ樹脂のもう1つの重要な電気特性は,体積抵抗性である.体積抵抗性は,体積を通る電流の流れに対する材料の抵抗を測定する.エポキシ樹脂は,非常に高い体積抵抗値を持っていますこの性質は,隔熱器内の伝導経路の形成を防止し,電気隔熱性能をさらに向上させます.
機械 的 に 優れ た 強さ と 耐久 性わかった
エポキシ樹脂は,電圧隔熱特性に加えて,優れた機械的強度と耐久性も備えています.隔熱材は,しばしば,張力,耐久性などの様々な機械的ストレスにさらされています.圧縮エポキシ製の隔熱材は 変形や破損なく 耐えるため 長期にわたる信頼性も 確保できます
エポキシ樹脂 の 機械 的 強度 は,その 交叉 結合 の ポリマー 構造 から 得 られ て い ます.固め られ たら,エポキシ樹脂 は ポリマー 鎖 の 3 次元 ネットワーク を 形成 し,高 張力 を 提供 し ます.,圧縮性,折りたたみの強さにより,エポキシ基の絶縁材は重量の電導体を支えるか,機械的な衝撃に耐える必要のある用途に適しています.
例えば 高電圧電波塔では 隔熱装置は 導管の重さを支え 風や氷やその他の環境要因による力に 耐える必要がありますエポキシ樹脂を基にした保温器は,これらの機械的要求を満たすことができますさらに,エポキシ樹脂は疲労耐性があります.つまり 機械的な重荷に 耐える事が出来るのですこれは,回転機械や振動装置などの動的機械的ストレスを伴うアプリケーションで使用される隔熱材にとって特に重要です.
優れた環境耐性わかった
隔熱器は 湿度,温度変動,紫外線,化学汚染など 厳しい環境にさらされることが多いのですエポキシ樹脂 は,これら の 環境 要因 に 優れた 耐性 を 備える室外および産業用隔熱装置の適用に理想的な材料となります.
湿度耐性はエポキシ樹脂の主要な利点の1つです.湿度にさらされると,多くの材料が電気的および機械的性質の劣化を経験することができます.しかし,エポキシ樹脂は水吸収率が低いこの特性 は,湿気 や 雨 の 状態 に も 継続 的 な 性能 を 確保 する ため,屋外 隔熱 装置 に は 極めて 重要 です.さらにエポキシ樹脂は,水害抵抗剤や湿度固化剤などの添加物により水分耐性をさらに高めることができます.
エポキシ樹脂は熱安定性も良好で,隔熱材は幅広い温度変動に耐えることができる.高温のガラス移行温度 (Tg) を有し,樹脂が固体から変化する温度ですエポキシ樹脂製の隔熱器は,広い温度範囲内で機械的および電気的性質を維持できます.低温から高温までこれは,北極地域や工業炉などの冷たい環境と暑い環境の両方で適用するのに適しています.
エポキシ樹脂は,UV放射線に耐性があり,多くの材料の分解と老化を引き起こします.エポキシ基の隔熱剤は 大きく変色しないこの特性により,屋外隔熱器の長期的耐久性と信頼性が確保され,頻繁に交換する必要性が軽減されます.
化学 耐性 と 互換性わかった
エポキシ樹脂は,優れた化学耐性を有し,隔熱剤が様々な化学物質と接触する環境で使用するのに適しています.酸,塩基,溶媒に耐性があります.,化学分解から隔熱器を保護するのに役立ちます.この性質は,特に工業用途で使用される隔熱器にとって重要です.化学工場など洗浄工場や排水処理施設
エポキシ樹脂は,化学的耐性に加えて,様々な填料,添加物,強化材料と良好な相容性を持っています.特定のアプリケーション要件を満たすために樹脂の特性をカスタマイズすることができます例えば,エポキシ樹脂にシリカ,アルミニウム,またはミカなどの填料を添加することで,その機械的強度,熱伝導性,または電気隔熱性能を向上させることができます.ガラス繊維や炭素繊維などの強化材料が組み込まれ,隔熱器の機械性能を向上させることができる高圧応用の用途に適している.
加工と製造の容易さわかった
エポキシ樹脂は比較的加工が容易で,様々な製造技術に適しています.鋳造,鋳造,浸透,またはコーティング方法によって適用できます.断熱装置の設計の特殊要求に応じてこの加工の柔軟性により,複雑な形状と幾何学的構造を持つ隔熱材が製造され,他の材料では困難または不可能である可能性があります.
鋳造 は,エポキシ基 の 隔熱器 の 製造 方法 で,液体 の エポキシ 樹脂 を 模具 に 注ぎ,固める よう に する.鋳造 に よっ て,高精度 で 滑らかな 表面 を 持つ 隔熱 材 が 生み出さ れ ます電気隔熱と機械性能が不可欠なアプリケーションには不可欠です. 鋳造は別の一般的な方法です.エポキシ樹脂を熱し,模具で圧迫して,望ましい形を形成する模造は一貫した品質と性能を持つ大規模な隔熱材を生産するために使用できます.
浸透は,コイルや巻き込みなどの電気隔熱部品の製造に使用される.このプロセスでは,エポキシ樹脂は繊維性物質に浸透され,ガラスの布や紙など浸透された材料は,強く耐久性のある隔熱構造を作成するために固化されます.コーティング は,エポキシ樹脂 を 隔熱 材 に 施す シンプル で 費用 効果 的 な 方法 です隔熱器の表面特性を改善するために使用できます.例えば,電熱隔離,湿度耐性,化学耐性などです.
費用 - 効果わかった
エポキシ樹脂は,多くの利点にもかかわらず,隔熱器の生産のための費用対効果の高い材料です.エポキシ樹脂の生産に使用される原材料は広く利用できます.製造プロセスは比較的単純で効率的ですこれは,セラミックやガラスベースの隔熱剤などの他の高性能隔熱材料と比較して生産コストが低くなります.
さらに,エポキシ基の保温器の長期的信頼性と耐久性により,所有コストが削減されます.エポキシ基の保温剤の使用の総コストは,他のタイプの保温剤よりも,その使用期間中,低くなることが多いさらに,エポキシ樹脂の低電解負荷などの省エネ特性により,電気システムでの運用コストの削減に貢献できます.
結論として,エポキシ樹脂絶縁材の製造には 優れた電気絶縁性能,優れた機械的強度と耐久性,優れた環境耐性など 様々な利点があります化学的相容性これらの特性により,エポキシ樹脂は,様々な隔熱装置の用途に理想的な材料になります.高電圧電源送電から工業用電源や屋外電源信頼性と効率性の高い電熱隔熱の需要が増加し続けるため,エポキシ樹脂は,隔熱器メーカーにとって好ましい選択であり続ける可能性が高い.電気工学の分野におけるさらなるイノベーションと開発を推進する.
エポキシ樹脂と真空鋳造プロセスを用いた電圧トランスフォーマーの製造方法
現代の電気工学の分野では,電圧トランスフォーマーが安全で効率的な電力の伝送と配送を確保する上で重要な役割を果たしています.電圧 トランスフォーマー の 品質 と 信頼性 は,主に 製造 プロセス と 使用 さ れ た 材料 に よっ て 決定 さ れ て い ますこれらのうち,エポキシ樹脂と真空鋳造の組み合わせは,高性能電圧トランスフォーマーを生産するための非常に効率的で信頼性の高い方法として出現しました.この記事では,エポキシ樹脂を用いた電圧変圧器の製造と真空鋳造の過程に関する詳細なステップと主要な考慮事項を詳しく説明しますエポキシ樹脂とその関連性に関する重要な役割を強調した.
紹介エポキシ樹脂トランスフォーマー製造におけるその重要性わかった
エポキシ樹脂,特に電圧隔離用エポキシ樹脂は,電圧トランスフォーマー製造における重要な材料である.この用途において不可欠なものとなる多くの利点を提供しています.電気 を 隔離 する エポキシ 樹脂 は 優れた 電気 隔熱 特質 を 備える高断熱電圧では,電流の漏れを防止し,電圧トランスフォーマーの安全運転を保証するために不可欠です.壊れることなく 相当な電圧に耐えるトランスフォーマーの内部部品を電気損傷から保護する.
エポキシ樹脂は 優れた機械的強度をもっています 硬化されると 機械的衝撃や振動に耐えられる 頑丈で耐久性のある構造を形成します電圧トランスフォーマーの動作と輸送中に外部の圧力この機械的整合性は,トランスフォーマーの内部部品の安定性を維持し,その性能に影響を与える変位や損傷を防ぐのに役立ちます.
エポキシ樹脂 の もう 一つ の 重要な 利点 は,その 化学 的 な 安定性 です.酸 や 塩基 や 溶媒 を 含め,さまざまな 化学 物質 に 強く 耐える もの です.この抵抗は,電圧トランスフォーマーのエポキシ樹脂包装が様々な環境条件で不変のまま保たれるようにします化学的な腐食から守って使用寿命を延長します.
バキューム 鋳造 プロセスの概要わかった
真空鋳造は電圧トランスフォーマー生産におけるエポキシ樹脂の使用を補完する特殊な製造技術である.エポキシ樹脂の鋳造中に真空環境を作り,空気泡を排除し,均質で密度の高い包装を確保するエポキシ樹脂の電気的および機械的性質を向上させ,より質の高いトランスフォーマーを生み出します.
また真空環境により,エポキシ樹脂が トランスフォーマーの巻き込みとコア構造の複雑な細部とギャップによりよく浸透できます.完全にカバーされ 封装されるようにします最適な保護と性能を提供します.
電圧トランスフォーマー製造のステップバイステップガイドエポキシ樹脂そして真空鋳造わかった
トランスフォーマー・コアとカローリングの準備わかった
製造プロセスの最初のステップは,トランスフォーマーコアと巻き込みの準備です.コアは,通常,シリコン鋼などの磁気材料でできています.設計仕様に従って組み立てられる電気変換を担当する巻き込みは,注意深くコア周りに巻き込まれています.精密 な 巻き込み 技法 が 用い られ て,正しい 回転 数 と 巻き込み の 間 の 適正 な 隔熱 を 確保 する..
この段階では,巻き物用の保温材料の選択にも注意を払います.電気隔熱性能を向上させるため,中間隔熱層を使用することができる.この断熱材料は,その後鋳造過程で使用される電解エポキシ樹脂との相容性のために選択されています.
エポキシ樹脂準備わかった
核と巻き込みが準備されると,次のステップはエポキシ樹脂の準備です.電解エポキシ樹脂は,通常,2つの構成要素システムとして供給されます.樹脂と硬化剤から成る2つの成分は,通常,製造者の指示に従って,正しい比率で混合されます.この 混合 過程 は 極めて 重要 で,エポキシ 樹脂 の 固化 に 繋がる 化学 反応 を 開始 する..
エポキシ樹脂の混合物には,特定の特性を強化するために添加物も加えることができる.例えば,エポキシ樹脂の熱伝導性を改善するために,填料を追加することができる.トランスフォーマー内での熱散を改善するエポキシ樹脂の耐火性を高めるために,炎阻害剤を付加し,火災発生時の追加の安全性を確保できます.
バキューム・チェンジの設定わかった
エポキシ樹脂が準備された後,トランスフォーマーコアと巻き込み組は真空室内に置かれ,真空室は密閉され,空気密度の高い環境が作られる.その後,真空ポンプは,部屋から空気を排気するために使用されます鋳造プロセスの質に影響を与えるため,達成された真空の度合いは注意深く制御されます.
適切な真空レベルは,エポキシ樹脂から空気泡が効果的に除去され,樹脂が自由に流れ,トランスフォーマー組体の隅々と隙間を埋めることができるようにします.これは,複雑な巻き込み構成を持つ複雑なトランスフォーマー設計のために特に重要ですトランスフォーマーの電気的・機械的性能を損なうため, 閉じ込められた空気泡がカプセル内の空白を引き起こす可能性があります.
エポキシ樹脂鋳造わかった
必要な真空レベルに真空室を設置して,準備したエポキシ樹脂を室内に導入します.樹脂は慎重に室内に注入または注入されます.トランスフォーマーコアと巻き込みの周りに流れるようにし,重力と真空圧の影響下この段階のエポキシ樹脂の低粘度により,最小の隙間や裂け目まで浸透し,完全な封筒化が保証されます.
鋳造過程では,均等な覆いを確保するために,エポキシ樹脂の流れを監視することが重要です. 流れの不規則性により,不均等な封筒化が起こる可能性があります.性能の問題につながる可能性がありますエポキシ樹脂の流量と方向を制御するために,特殊な機器と技術が用いられ,一貫した高品質の鋳造が保証される.
固化 プロセスわかった
エポキシ樹脂が完全に室を埋め,トランスフォーマーコアと巻き込みをカプセル化した後,真空は徐々に放出され,室は加熱され,固化プロセスを開始します.固化温度と時間は,使用された電解エポキシ樹脂の特殊要件に従って慎重に制御されます...
硬化過程では,樹脂と硬化剤の間の化学反応が進行し,エポキシ樹脂が液体状態から固体状態へと変化します.この固化プロセスは,エポキシ樹脂包装の最終的な機械的および電気的特性を決定するとして,重要な適正な固化により,エポキシ樹脂は最大強度と保温性能を達成し,電圧トランスフォーマーに長期間の保護を提供します.
耐熱後 加工わかった
初期固化プロセスが完了すると,電圧トランスフォーマーが後固化プロセスを受けることができます.耐熱後には,エポキシ樹脂の特性をさらに強化するために,変圧器を少し高い温度で長期間加熱します.このプロセスは,エポキシ樹脂包装の化学的耐性,機械的強度,次元安定性を向上させるのに役立ちます.
固化後,電圧トランスフォーマーは,多余のエポキシ樹脂を削り,表面を磨き,磨き,滑らかな仕上げ,必要に応じて保護コーティングを施しますこの仕上げ作業は,トランスフォーマーの外観を改善するだけでなく,環境要因に対する追加の保護も提供します.
品質管理と試験わかった
製造過程中,高品質の電圧トランスフォーマーの生産を確保するために,厳格な品質管理措置が実施されています.トランスフォーマー の 性能 と 整合性 を 検証 する ため に,さまざまな 試験 が 異なる 段階 で 行なわ れ ます..
電気試験,例えば隔熱抵抗試験,介電抵抗試験,部分放電試験エポキシ樹脂の封筒の電熱隔離性能とトランスフォーマー全体の性能を評価するために実施される.振動試験や衝撃試験を含む機械試験は,変圧機の機械的強度と耐久性を評価するために行われます.
熱試験も行われ,変圧器が過熱せずに指定された温度範囲内で動作できるようにします.これらの試験は,製造過程の初期に潜在的な問題を特定するのに役立ちます高品質の電圧トランスフォーマーのみを市場に投入することを保証する.
結論わかった
結論として,エポキシ樹脂と真空鋳造を用いた電圧トランスフォーマーの製造は高度に専門化され精密な技術です.エポキシ樹脂の優れた電気隔熱の組み合わせ高性能の電圧変圧器の生産に繋がる. 信頼性があり,耐久性があり,電気装置の各種で安全に使用できる..
この記事 で 詳細 に 説明 さ れ て いる 手順 に 従い,厳格 な 品質 管理 措置 を 実施 する こと に よっ て,製造者は最高品質と性能基準を満たす電圧トランスフォーマーの生産を保証することができます効率的で信頼性の高い電力の送電と配電の需要が増加し続けているため,エポキシ樹脂と真空鋳造プロセスの電圧トランスフォーマー製造は,電気工学業界で重要な革新的なアプローチであり続けます.
エポキシ樹脂とAPG注入プロセスを用いた電流トランスフォーマーの製造方法
抽象わかった
この技術記事では,エポキシ樹脂電流トランスフォーマー (CT) の製造における自動圧力凍結 (APG) 噴射プロセス.材料の特性,プロセスステップ,品質管理措置を詳細に説明することで,CTの生産効率を最適化したいエンジニアとメーカーに実践的なガイドを提供することを目指しています耐久性や耐久性がある
1紹介わかった
電流変圧器は 測定,保護,制御目的で 高電流値を下げることで 電源システムにおいて重要な役割を果たします信頼 の ある 動作 を 確保 する ため に は,高品質 の 隔熱 材料 と 精密 な 製造 プロセス が 必要 ですエポキシ樹脂は,優れた電気隔熱,機械的強度,化学的耐性で知られ,CT封装のための材料として選ばれています.APG 注射プロセスと併用すると品質が一貫し,空白が最小限で,性能が向上するCTの生産を可能にします.
2.エポキシ樹脂CT 製造についてわかった
2.1 材料の特性
CT 製造に使用されるエポキシ樹脂は,通常,以下の主要な特性を示します.
電気隔熱:高電圧強度 (通常>20kV/mm) と低電圧損失触角は,CT内の高電圧部品の効果的な隔離を保証します.電気障害や部分放電を防ぐ..
機械的強度: 十分な張力,圧縮力,折りたたみの強さは,CTが設置,運用,輸送中に機械的ストレスを耐えられるようにします.
熱安定性:広範囲の動作温度範囲 (例えば-40°Cから155°C) は,様々な環境条件下で信頼性のある動作を可能にします.エポキシ樹脂は,熱膨張係数も比較的低い熱力ストレスによる裂け目のリスクを軽減します.
化学的耐性: 電力システムにおける湿度,油,および一般的な化学物質に対する耐性は,CTの内部構成要素を時間とともに劣化することから保護します.
2.2 形状
についてエポキシ樹脂APG プロセスで使用されるのは,通常,ベース樹脂と硬化剤の2つの構成要素のシステムです. ベース樹脂は通常,ビスフェノルAまたはビスフェノルFエポキシ,硬化剤はアンヒドリドベースの化合物で添加物 (例えば,炎阻害性のためにアルミナ三水酸),結合剤 (樹脂と他の材料との間の粘着を改善するために),固化速度を制御する加速器も,特定の性能要件を満たすために配合に組み込まれています...
3自動圧力冷凍 (APG) インジェクションプロセスわかった
3.1 プロセスの原則
APG注射プロセスは 圧力補助の詰め込みと制御された冷凍の利点を組み合わせます It operates under a closed - loop system where the epoxy resin mixture is heated to a suitable viscosity level (usually around 100 - 500 mPa·s) and then injected into a pre - heated mold under pressure (typically 0圧力は,複雑な幾何形を持つ模具の穴でさえ,完全に満たされることを保証します.制御された温度と圧力の環境は,均質な冷凍と固化プロセスを容易にするこの結果,高密度で,真空のない包装になります.
3.2 伝統的なプロセスに対する利点
伝統的な鋳造方法やポット化方法と比較して,APGプロセスはいくつかの重要な利点を提供しています:
低空隙: 圧力補給式の詰め込みは,空気泡の閉じ込めを最小限に抑え,最終製品の低空隙量 (通常は
